Wat zijn de meest voorkomende problemen bij het overmolding-spuitgietproces?

25-11-2024


Overmolding spuitgieten is een gietproces waarbij één materiaal wordt ingespoten en een ander materiaal bedekt. ​​In dit proces zijn de meest voorkomende problemen als volgt:



1. Ongelijke overmolding

Oorzaakanalyse

Onredelijke injectieprocesparameters: Onjuiste instelling van parameters zoals injectiesnelheid, druk en temperatuur kan leiden tot ongelijkmatige stroming van het overmoldingmateriaal. Bijvoorbeeld, een te hoge injectiesnelheid kan ervoor zorgen dat het overmoldingmateriaal spuit en het substraat niet gelijkmatig kan omwikkelen; een te lage temperatuur zal de vloeibaarheid van het materiaal verslechteren en het is moeilijk om elke hoek van het substraat te vullen.

Ontwerpfouten in de mal: Onredelijke locatie, hoeveelheid en vorm van de gate hebben invloed op het stromingspad van het overmoldingmateriaal. Bijvoorbeeld, een onjuiste gate-locatie kan ervoor zorgen dat het overmoldingmateriaal een lange afstand in de mal stroomt, wat resulteert in onvoldoende overmolding aan het uiteinde; slechte malontluchting zal er ook voor zorgen dat het overmoldingmateriaal tijdens het vullen wordt geblokkeerd door gas, wat resulteert in ongelijkmatige overmolding.

Invloed van substraatvorm en -grootte: Als het substraat een complexe vorm heeft met structuren zoals diepe gaten, dunne wanden en ondersnijdingen, is het overmoldingmateriaal gevoelig voor ongelijkmatige stroming tijdens het stromingsproces. Tegelijkertijd zal de dimensionale nauwkeurigheid van het substraat ook het overmoldingeffect beïnvloeden. Overmatige dimensionale afwijking kan leiden tot inconsistente dikte van het overmoldingmateriaal.

 

Oplossingsmaatregelen:

Optimaliseer injectieprocesparameters: Vind via matrijstesten en procesaanpassingen de juiste injectiesnelheid, druk en temperatuur. Over het algemeen kan het gebruik van een geschikte meertraps injectiesnelheid, eerst vullen met een lagere snelheid en vervolgens het vullen versnellen de stromingsuniformiteit van het overmoldingmateriaal verbeteren; pas de juiste temperatuur aan op basis van de eigenschappen van het materiaal om een ​​goede vloeibaarheid van het materiaal te garanderen.

Verbeter het ontwerp van de mal: ontwerp de locatie en vorm van de gate op een redelijke manier om het overmoldingmateriaal zo gelijkmatig mogelijk rond het substraat te verdelen. Voor substraten met complexe vormen kan bijvoorbeeld een multi-point gate-methode worden gebruikt; zorg er tegelijkertijd voor dat de mal een goed uitlaatsysteem heeft, zoals het openen van uitlaatgroeven op de mal of het gebruiken van ademende stalen materialen om de lucht in de mal af te voeren.

Controleer de kwaliteit van het substraat: Controleer in het substraatproductieproces strikt de vorm en de dimensionale nauwkeurigheid. Overweeg voor substraten met complexe vormen om hun ontwerpen op passende wijze aan te passen om de structuur te vereenvoudigen en overmolding te vergemakkelijken; voer dimensionale inspecties uit op het substraat vóór injectie en verwijder substraten met buitensporige dimensionale afwijkingen.

 

2. Krimp of bubbels

Oorzaakanalyse

 

Ongelijke koeling: Tijdens het koelproces van het overmoldingmateriaal, als de koelsnelheid inconsistent is, is het gemakkelijk om krimpverschillen te produceren, wat resulteert in krimp. Bijvoorbeeld, het onderdeel dicht bij het koelkanaal van de mal koelt snel en krimpt sterk; terwijl het onderdeel ver van het koelkanaal langzaam koelt en weinig krimpt, wat resulteert in een oppervlaktedeuk. Tegelijkertijd, als er gas in het overmoldingmateriaal wordt opgesloten tijdens het koelproces, zullen er bellen ontstaan.

Onvoldoende houddruk: Onvoldoende druk of te korte houdtijd in de houddrukfase zorgt ervoor dat het overmoldingmateriaal niet genoeg supplement krijgt tijdens het koel- en krimpproces, wat resulteert in krimp. Wanneer het overmoldingmateriaal begint af te koelen en te stollen vanaf de poort van de mal, en de interne smelt niet volledig is gestold, als er niet genoeg druk is om de smelt aan te vullen naar het krimpende deel, zullen er holtes of krimp optreden.

 

Oplossingsmaatregelen

Optimaliseer het koelsysteem: Ontwerp de koelkanalen van de mal op een redelijke manier om het overmoldingmateriaal gelijkmatig te laten afkoelen. De lay-out van de koelkanalen kan worden geoptimaliseerd via simulatiesoftware om de gelijkmatige stroming van het koelmedium (zoals water) in de mal te garanderen; en pas de koelsnelheid aan op basis van de eigenschappen van het materiaal om te snelle of te langzame koeling te voorkomen.

Pas de parameters voor de houddruk aan: Verhoog de houddruk en houdtijd op de juiste manier om ervoor te zorgen dat het overmoldingmateriaal voldoende smeltsupplement heeft tijdens het koel- en krimpproces. Bepaal de juiste houddrukparameters door middel van matrijstesten. Over het algemeen kan de houddruk worden aangepast op basis van de krimpsnelheid van het materiaal en de productvereisten, en de houdtijd moet rekening houden met factoren zoals de stollingstijd van het overmoldingmateriaal en de productgrootte.

 

3. Uiterlijke gebreken

Oorzaakanalyse

Materiaalproblemen: Slechte kwaliteit van het overmoldingmateriaal zelf, zoals onzuiverheden, ongelijkmatige kleur, etc., zal het uiterlijk van het product beïnvloeden. Daarnaast zullen de vloeibaarheid en stabiliteit van het materiaal ook het uiterlijk beïnvloeden. Slechte vloeibaarheid kan leiden tot een ongelijk oppervlak, en slechte stabiliteit kan verkleuring veroorzaken tijdens het spuitgietproces.

Problemen met de mal: De oppervlakteafwerking, slijtageconditie en klemnauwkeurigheid van de mal hebben allemaal invloed op het uiterlijk van het product. Als er krassen, corrosie en andere defecten op het oppervlak van de mal zitten, verschijnen er overeenkomstige markeringen op het oppervlak van het overgegoten product; slechte klemnauwkeurigheid leidt tot uiterlijke problemen zoals bramen en bramen op het product.

 

Oplossingsmaatregelen

Kwaliteitscontrole van het materiaal: Selecteer een betrouwbare leverancier van overmoldingmateriaal en voer een strikte inkomende inspectie uit op het materiaal, waarbij indicatoren zoals materiaalzuiverheid en kleur worden gecontroleerd. Selecteer tegelijkertijd, volgens de uiterlijke vereisten van het product, materialen met een goede vloeibaarheid en stabiliteit en controleer de verwerkingsomstandigheden van het materiaal tijdens het spuitgieten.

Onderhoud en precisiecontrole van de mal: Onderhoud en onderhoud de mal regelmatig om het oppervlak van de mal glad te houden. Processen zoals polijsten kunnen worden gebruikt om krassen en corrosie op het maloppervlak te behandelen, en controleer regelmatig de klemnauwkeurigheid van de mal en pas parameters aan zoals de klemkracht van de mal om uiterlijke gebreken zoals bramen en bramen te voorkomen.


Ontvang de laatste prijs? We reageren zo snel mogelijk (binnen 12 uur)

Privacybeleid