Belangrijkste punten in de vulfase van spuitgieten
De vulfase is een cruciale fase in het gehele spuitgietproces en heeft directe invloed op de prestaties en het uiterlijk van het eindproduct.
1. Concept van de vulfase
Definitie: De vulfase verwijst naar het proces waarbij het gesmolten plastic vanuit het mondstuk in de mal wordt gespoten totdat de mal bijna vol is.Belang: De vulfase bepaalt het vulvermogen van het product, vloeimarkeringen, krimp en andere defecten.
2. Factoren die de vulfase beïnvloeden
Vormontwerp:
Locatie en vorm van de poort: De locatie en vorm van de poort hebben rechtstreeks invloed op de stroomrichting en de vulsnelheid van het smeltproduct.
Koelsysteem: De effectiviteit van het koelsysteem beïnvloedt de stollingssnelheid van het gesmolten materiaal en daarmee het vulresultaat.
Ontluchtingssysteem: Een gebrekkig ontluchtingssysteem kan leiden tot gasinsluiting, wat de vulling beïnvloedt.
Materiaaleigenschappen:
Smeltviscositeit: Een hogere smeltviscositeit resulteert in een slechtere vloeibaarheid en moeilijkere vulling.
Krimppercentage: Materialen met een hoog krimppercentage zijn gevoelig voor krimp en vervorming.
Procesparameters:
Injectiedruk: Een te lage injectiedruk verhindert dat het gesmolten materiaal de holte vult, terwijl een te hoge druk vlamvorming kan veroorzaken.
Injectiesnelheid: Een te hoge injectiesnelheid kan leiden tot luchtbellen en vloeivlekken, terwijl een te lage snelheid kan leiden tot ongelijkmatige koeling vanwege een te lange vultijd.
Houddruk: Een te lage houddruk kan krimp veroorzaken, terwijl een te hoge druk spanning kan veroorzaken.
Apparatuurfactoren:
Prestaties van de injectiemachine: Slijtage van de schroef, het mondstuk en andere onderdelen van de injectiemachine kan de vloeibaarheid van het smeltproduct beïnvloeden.
3. Controlepunten in de vulfase
Optimaliseer het ontwerp van de mal: ontwerp de locatie en vorm van de poort op een verstandige manier om een gelijkmatige vulling van het gesmolten materiaal te garanderen.
Perfectioneer de koel- en ventilatiesystemen.
Selecteer geschikte materialen: Kies geschikte kunststofmaterialen op basis van de productvereisten.
Controleer procesparameters nauwkeurig: bepaal de optimale injectiedruk, snelheid, houddruk en koeltijd door middel van experimenten en simulaties.
Controleer het vulproces: controleer het vulproces met behulp van druksensoren, temperatuursensoren en andere apparaten, zodat u tijdig aanpassingen kunt doen aan procesparameters.
4. Belang van de vulfase
De vulfase is een van de meest kritische fasen in het spuitgietproces en heeft direct invloed op de productkwaliteit en -efficiëntie. Door diepgaand begrip en optimalisatie van de vulfase kunnen productdefecten effectief worden verminderd en kan de productkwaliteit worden verbeterd.
