PA66 versterkt met 30% glasvezel is een hoogwaardige technische kunststof die vanwege zijn uitzonderlijke sterkte, hittebestendigheid en slijtvastheid veelvuldig wordt toegepast in talloze industrieën.

De keuze van materialen voor hefinrichtingen in spuitgietmatrijzen heeft een grote invloed op de levensduur van de matrijs, de productkwaliteit en de productie-efficiëntie.

Het bepalen van de specificaties van spuitgietmatrijzen is een cruciale stap die direct van invloed is op de structurele sterkte, levensduur en productiekosten van de matrijs. Het bepalen van de juiste basisspecificaties zorgt ervoor dat de matrijs stabiel en betrouwbaar functioneert tijdens het spuitgietproces.

De levertijd voor een spuitgietmatrijs, die loopt van het ontvangen van de bestelling tot het voltooien van de matrijs en het leveren ervan aan de klant, is een complex proces. Het wordt beïnvloed door verschillende factoren, zoals de complexiteit van de matrijs, materiaal, verwerkingstechnologie en de eisen van de klant.

Er zijn uiteenlopende verbindingsmethoden voor glijblokken en -blokken in spuitgietmatrijzen. De keuze van de juiste methode heeft een grote invloed op de structurele sterkte, precisie en levensduur van de matrijs.

Ultrasoon lassen is een geavanceerde kunststofverbindingstechniek die met name geschikt is voor spuitgegoten producten. Het maakt gebruik van de warmte die wordt gegenereerd door hoogfrequente trillingen om kunststoffen te smelten en te fuseren, waardoor een sterke verbinding ontstaat.

Kromtrekken in spuitgegoten producten is een veelvoorkomend probleem dat door tal van factoren wordt beïnvloed

Medische spuitgietonderdelen stellen vanwege hun specifieke toepassingen uitzonderlijk hoge prestatie-eisen.

Uitwerpcomponenten zijn van cruciaal belang in spuitgietmatrijzen en zijn voornamelijk verantwoordelijk voor het uitdrijven van gegoten plastic onderdelen uit de matrijsholte.

De matrijstemperatuur is een kritische factor die de kwaliteit beïnvloedt van producten die via spuitgieten worden geproduceerd. Een redelijke instelling van de matrijstemperatuur kan de oppervlakteafwerking van het product verbeteren, interne spanning verminderen, de vormcyclus verkorten en de maatvastheid van het product verbeteren.