Met welke parameters moet rekening worden gehouden bij het ontwerp van spuitgietmatrijzen?
Er zijn twee sjablonen op de spuitgietmachine, een vaste sjabloon en een beweegbare sjabloon genoemd. De spuitgietmatrijs wordt op deze twee sjablonen bevestigd met schroeven en drukplaten. In de werkende staat van de spuitgietmachine beweegt de spuitgietmatrijs met de beweegbare sjabloon om de spuitgietmatrijs aan te drijven.
Na het voltooien van de spuitgietmatrijs, gaan we verder met het spuitgietproces. Op dit moment zijn er veel soorten spuitgietmachines op de markt en elke spuitgietmachine heeft nominale parameters. In de ontwerpfase van de matrijs moet de ontwerper bekend zijn met de parameter van de spuitgietmachine om ervoor te zorgen dat de spuitgietmatrijs goed past bij de spuitgietmachine van de klant.
Er zijn veel parameters op de spuitgietmachine en hier presenteren we drie punten over het matrijsontwerp die meer aandacht van ontwerpers nodig hebben.
1. Injectievolume
Het injectievolume is de maximale hoeveelheid gesmolten kunststof die de spuitgietmachine in één keer in de productie kan spuiten en vertegenwoordigt ook de maximale injectiecapaciteit van deze spuitgietmachine. Bij het ontwerpen van de matrijs moet de hoeveelheid gesmolten plastic die nodig is voor één productiecyclus kleiner zijn dan het injectievolume van de spuitgietmachine.
2. Klemkracht:
De klemkracht is de drukkracht van de spuitgietmachine op de mal wanneer de mal gesloten is. De benodigde klemkracht voor de productie van spuitgietproducten moet kleiner zijn dan de nominale klemkracht van de geselecteerde spuitgietmachine, anders zullen er gemakkelijk flitsen optreden.
3. Mondstukgrootte:
Het mondstuk van de spuitgietmachine is bolvormig. Bij het selecteren van de aanspuitbus moet u ervoor zorgen dat de aanspuitbus iets groter is dan de straal van de spuitmond om de afdichting tussen deze twee delen te waarborgen en te voorkomen dat gesmolten materiaal uit de opening stroomt.
