Welke problemen moeten worden opgemerkt bij het vormen van ABS?
De moleculaire structuur van ABS bevat benzeenringen met een hoge stijfheid en andere structuren. Het verbetert niet alleen de hittebestendigheid van ABS-materiaal, maar leidt ook tot grotere interne spanning tijdens de verwerking van ABS, wat leidt tot kwaliteitsproblemen zoals scheuren. Daarom is de interne spanning van het product een belangrijk punt in het spuitgietproces van ABS-materialen.
Om de productkwaliteit te verbeteren en interne stress te verminderen, kunnen we het gehele spuitgietproces verbeteren door middel van de volgende methoden:
1. Vormontwerp
De wanddikte van het product moet uniform zijn en het verschil in de wanddikte van het product moet binnen 25% worden beperkt om overmatige wanddikteverschillen te voorkomen. Bij het ontwerp van het koelwaterkanaal van de spuitgietmatrijs moet de uniformiteit van de koeling goed zijn om ongelijkmatige koeling en inconsistente krimp te voorkomen.
2. Drogen van de grondstof
ABS-materiaal neemt tijdens opslag en levering vocht uit de lucht op. Voor het spuitgieten moeten we de grondstof drogen om er zeker van te zijn dat het vochtgehalte van het materiaal lager is dan 0,05%, anders verschijnen er oppervlaktedefecten zoals zilverdraden. De droogtemperatuur van ABS-materiaal kan worden ingesteld tussen 80-95 graden, en duurt over het algemeen ongeveer 3 uur.
3. Vormtemperatuur
De maltemperatuur is een parameter die vermeld moet worden bij het gietproces van ABS-materialen. Probeer de giettemperatuur iets hoger in te stellen dan de door de leverancier aanbevolen temperatuur. Door de vormtemperatuur te verhogen, kan de viscositeit van het ABS-materiaal worden verlaagd, de vloeibaarheid toenemen en het vulvermogen van het materiaal worden gegarandeerd.
4. Vormtemperatuur
Tijdens het spuitgietproces moeten we de matrijstemperatuur correct instellen om ervoor te zorgen dat het product een redelijke vormcyclus heeft en defecten zoals interne spanning voorkomen.
