Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor liften in spuitgietmatrijzen?
Over het algemeen is de uitwerpafstand van liften inspuitgietmatrijzenduurt niet lang en is gemakkelijk te breken. Spuitgietmatrijzen die geautomatiseerde productie kunnen realiseren, hebben een langere uitwerpafstand dan halfautomatische matrijzen.
Om ongelijkmatige kracht te voorkomen wanneer de robot de onderdelen oppakt, moeten bij het verwerken van spuitgietliften de volgende aspecten in acht worden genomen:
1. De hellingshoek is 3-15 graden, waarbij het optimale bereik 3-8 graden is. Wanneer de hoek van de liften groter is dan 12 graden, behalve vanwege de sterkte, is het ook nodig om een steunbalk toe te voegen om te voorkomen dat de lift vervormt en breekt als gevolg van overmatig koppel tijdens de productie.
2. Het meest voorkomende fenomeen dat optreedt tijdensspuitgietenis dat het product aan de lift blijft plakken. Een gebruikelijke manier om dit probleem op te lossen is het vergroten van de diepgangshoek. Bij het ontwerpen is het noodzakelijk om te voorkomen dat er te veel ribben op de liften in mallen verschijnen.
3. De liften mogen niet te dun zijn. De minimale dikte van de lift bij kleine producten is 3 mm. de minimale dikte van de lift bij producten groter dan 500 mm mag niet minder zijn dan 25 mm om te voorkomen dat de lift vervormt en breekt als gevolg van overmatig koppel tijdens de productie.
4. Liften in spuitgietmatrijzen zijn een soort uitwerpmechanisme dat wordt gebruikt om producten uit te werpen. In gebieden waar liften aanwezig zijn, zijn geen andere uitwerpmechanismen nodig om interferentie tussen de liften en een ander mechanisme te voorkomen. Interferentie tussen de liften en andere liften moet door middel van simulatie worden geverifieerd.
