Wat zijn de basismethoden om het krimpdefect van platte plastic onderdelen op te lossen?
Platte injectiedelen hebben een groot oppervlak dat gemakkelijk krimpproblemen veroorzaakt, en de reden is dat de moleculaire oriëntatie van grootschalige injectieproducten ernstig is. In combinatie met onjuiste koeling van de mal, zal de krimpsnelheid van elk deel van het spuitgegoten onderdeel anders zijn, wat de vervorming en vervorming van de plastic producten verder zal veroorzaken.
De vervorming van grote platte producten is altijd een van de problemen geweest in de spuitgietindustrie. Op basis van langdurige ervaringsaccumulatie hebben spuitgietingenieurs enkele effectieve methoden samengevat om deze defecten te verminderen.
1. Pas de vormstructuur aan op een meerpuntswaterweg (mal met drie platen), en het kan de mate van moleculaire oriëntatie verminderen en de opening van inconsistente krimp verkleinen.
2. Verhoog de vormtemperatuur op de juiste manier, zoals ABS-gieten, de vormtemperatuur moet op 60 blijven°Cboven. Het doel is om de afkoeltijd van de producten te verminderen en het vervormingsverschijnsel veroorzaakt door het buitensporige temperatuurverschil te verminderen en de mate van moleculaire oriëntatie te verminderen.
3. Verminder krimp en verbeter effectief de productkwaliteit door de injectie- of houddruk te verhogen en de injectie- en houdtijd te verlengen. Het verlengen van de periode van injectie en vasthouden is momenteel de beste manier om het vervormingsdefect op te lossen.
4. Als de bovenstaande drie methoden niet beschikbaar zijn, kunt u een gerelateerde mal overwegen om het product in de werkelijke afmetingen te vormen.
