Wat zijn de acceptatienormen voor spuitgietmatrijzen?
Hoe kunnen we na de voltooiing van de spuitgietmatrijs de inspectie uitvoeren? Meestal kunnen we de spuitgietmatrijs evalueren aan de hand van de volgende aspecten.
1. Uiterlijk:
1.1. Het naamplaatje van de mal moet volledige inhoud en nauwkeurige informatie hebben en op een geschikte plaats worden geplaatst.
1.2. Het vormwatermondstuk mag niet uitsteken uit de vormbasis en moet worden gemarkeerd met de toegangsrichting.
1.3. Vormaccessoires mogen het optillen van de vorm niet beïnvloeden. Als er constructies zijn zoals watersproeiers en oliecilinders, moeten deze worden beschermd door steunpoten.
1.4. De maat van de matrijs moet voldoen aan de eisen van de aangewezen spuitgietmachine.
1.5. Het oppervlak van de mal mag geen roest, putjes en andere gebreken hebben.
1. Grondstof en hardheid
1.1. De matrijsbasis moet een standaard matrijsbasis zijn die voldoet aan de eisen van klanten.
1.2. Het materiaal van de vormvormende onderdelen en het poortsysteem moet het materiaal zijn met een hardheid hoger dan 40CR.
2. Uitwerpsysteem
2.1. Het uitwerpsysteem van de mal moet glad zijn en abnormaal geluid maken.
2.2. De terugstelveer moet standaard zijn.
2.3. Elke uitwerppen in de mal moet worden genummerd.
2.4. Er mag geen opening zijn in de installatie van de positioneringspen.
2.5. Aan de onderkant van de geleidehuls moet een uitlaat worden geïnstalleerd.
3. Koel- en verwarmingssysteem
3.1. Het koel- of verwarmingssysteem moet voldoende zijn.
3.2. De grootte en vorm van de afdichtingsgroef die op de matrijsbasis wordt geopend, moet voldoen aan de relevante normen.
3.3. Breng vetolie aan op de afdichtring.
3.4. Het water- en oliestroomkanaal moet zijn gemaakt van corrosiebestendige materialen.
4. Poortsysteem
4.1. De positie van de vormpoort mag het uiterlijk van het product niet beïnvloeden.
4.2. De poorten en lopers moeten worden verwerkt met de maatvereisten van de tekeningen en slijpmachines zijn niet toegestaan.
4.3. De poort van de puntpoort moet worden ingesteld met specificaties.
4.4. De loper op het scheidingsoppervlak moet rond zijn
4.5. De diameter en diepte van de koude grot op de transparante productvorm moeten voldoen aan de ontwerpnormen.
1. Hotrunner-systeem
1.1. De bedradingslay-out van de hotrunner moet redelijk zijn om het onderhoud te vergemakkelijken.
1.2. De hotrunner moet worden getest op veiligheid.
1.3. Voor de temperatuurregelkast en het hete mondstuk moeten de standaardaccessoires worden gebruikt.
1.4. Elke groep verwarmingselementen moet worden geregeld door thermokoppels.
1.5. Alle verbindingen in het hotrunnersysteem moeten correct zijn en goede isolatieprestaties hebben.
2. Injectieverwerking
2.1. De matrijs moet een hoge stabiliteit hebben onder normale spuitgietomstandigheden.
2.2. De injectiedruk tijdens het spuitgieten moet lager zijn dan 85% van de maximale nominale injectiedruk van de spuitgietmachine.
2.3. Voor mal met inzetstukken moeten de inzetstukken eenvoudig kunnen worden geïnstalleerd en betrouwbaar in de productie worden bevestigd.
3. Verpakking en verzending
3.1. De vormholte moet worden gereinigd en bespoten met roestwerende olie.
3.2. Het glijdende deel op de mal moet worden ingevet.
3.3. De mal moet zijn uitgerust met een klemdeel en de specificaties moeten voldoen aan de ontwerpvereisten.
3.4. De spuitgietmatrijs moet worden verpakt in vochtbestendig, waterdicht materiaal.
3.5. De matrijsproducttekeningen, constructietekeningen, hotrunnertekeningen, bedieningsinstructies, certificeringen en andere documenten moeten worden verstrekt.
