Onder welke omstandigheden vervormen spuitgegoten producten?
Kromtrekken in spuitgegoten producten is een veelvoorkomend probleem dat door tal van factoren wordt beïnvloed, waaronder voornamelijk de volgende aspecten:
1. Materiële factoren:
Verschillen in materiaalkrimp: Verschillende materialen hebben verschillende lineaire uitzettingscoëfficiënten, wat leidt tot verschillende koelingkrimppercentages. Als de dikte van de productwand ongelijk is, kan het verschil in krimppercentages tussen verschillende onderdelen kromtrekken veroorzaken.
Kristalliniteit van het materiaal: Materialen met een hoge kristalliniteit ondergaan een aanzienlijke volumekrimp tijdens het afkoelen, waardoor ze vatbaar zijn voor kromtrekken.
Waterabsorptie van het materiaal: Materialen met een hoge waterabsorptie hebben de neiging om vocht te absorberen en uit te zetten in vochtige omgevingen, wat kromtrekken tot gevolg heeft.
2. Schimmelfactoren:
Ontwerpfouten in de mal:
Onjuiste Gate Locatie: De gate locatie heeft direct invloed op de stroomrichting en koelsnelheid van de smelt. Een onjuiste gate locatie kan gemakkelijk interne spanning genereren en kromtrekken veroorzaken.
Slecht ontwerp van het koelsysteem: Een slecht ontworpen koelsysteem kan leiden tot een ongelijkmatige temperatuurverdeling in de mal, waardoor er verschillen ontstaan in de krimp tussen verschillende delen van het kunststof onderdeel, wat kromtrekken tot gevolg heeft.
Onvoldoende Dimensionale Nauwkeurigheid van de Vormholte: De dimensionele nauwkeurigheid van de vormholte heeft direct invloed op de dimensionele nauwkeurigheid van het kunststof onderdeel. Als deze onvoldoende is, is de kans groot dat er kromtrekken optreedt.
Materiaal van de mal: Een groot verschil in de thermische uitzettingscoëfficiënt tussen het materiaal van de mal en het materiaal van het kunststof onderdeel kan ook kromtrekken veroorzaken.
3. Verwerkingsfactoren:
Te hoge injectiedruk: Te hoge injectiedruk kan een hoge schuifspanning in het gesmolten materiaal in de holte veroorzaken, waardoor de interne spanning toeneemt en kromtrekken ontstaat.
Te hoge injectiesnelheid: Een te hoge injectiesnelheid kan ervoor zorgen dat het smeltmateriaal de holte niet vult, wat leidt tot koudlassen, verhoogde interne spanning en kromtrekken.
Te hoge of te lage matrijstemperatuur: Een te hoge matrijstemperatuur vermindert de stijfheid van het kunststof onderdeel en maakt het vatbaar voor kromtrekken. Een te lage matrijstemperatuur daarentegen verhoogt de interne spanning van het kunststof onderdeel, waardoor het ook vatbaarder wordt voor kromtrekken.
Te lange of te korte houdtijd: Te lange houdtijd verhoogt de interne spanning van het plastic onderdeel. Daarentegen kan te korte houdtijd krimp van het plastic onderdeel veroorzaken, wat beide kromtrekken kan veroorzaken.
Te hoge temperatuur in de mal: Te hoge temperaturen in de mal verminderen de stijfheid van het kunststof onderdeel en maken het vatbaar voor kromtrekken.
Onjuiste uitwerpmethode: Een onjuiste uitwerpmethode kan ongelijkmatige spanning op het kunststof onderdeel uitoefenen, wat kromtrekken tot gevolg kan hebben.
4. Productstructuurfactoren:
Ongelijke wanddikte: Ongelijke wanddiktes zorgen voor verschillende koelsnelheden in verschillende onderdelen, waardoor er verschillen ontstaan in krimpsnelheden en kromtrekken.
Onjuist ontwerp van verstevigingsribben: Onjuist ontwerp van verstevigingsribben kan de interne spanning van het kunststof onderdeel verhogen en kromtrekken veroorzaken.
Complexe productvormen: Complexe productvormen zijn gevoelig voor spanningsconcentratie, waardoor het risico op kromtrekken toeneemt.
Warpage in spuitgegoten producten is een complex fenomeen waarbij meerdere factoren betrokken zijn, zoals materialen, mallen, processen, productstructuur en omgeving. Om warpage in spuitgegoten producten effectief aan te pakken, is het noodzakelijk om deze factoren uitgebreid te overwegen en passende maatregelen te nemen.
