Typen en verwerkingsmethoden van draden in spuitgietonderdelen
Draden zijn gebruikelijke kenmerken in injectie gegoten onderdelen, en ze komen in verschillende types met verschillende verwerkingsmethoden voor aan verschillende behoeften.
I. Soorten Draden in Injectie Gegoten Onderdelen
Door Thread Locatie:
Externe Draad: Draad bevindt zich op het externe oppervlak van een product, gewoonlijk gevonden in bouten en moeren.
Interne Draden: Draden bevinden zich op het interne oppervlak van een product, gewoonlijk gevonden in gaten met schroefdraad en buis fittingen.
Door Thread Profiel:
Driehoekig Draad: De meest voorkomende draad profiel, zoals de M reeks.
Trapeziumvormig Draad: Geschikt voor transmissie en geleiding, zoals schroef draden.
Zaagtand Draad: Goed zelfsluitend prestatie, vaak gebruikt voor hogesterkte verbindingen.
Afgerond Draden: Gemakkelijk te afdichten, algemeen gebruikt in fles doppen.
II. Verwerking Methoden voor Draden
Direct Molding:
Voordelen: Hoge productie efficiëntie en lage kosten.
Toepassingen: Meeste interne en externe draden in injectie gegoten producten.
Naverwerking:
Voordelen: Hoge draad precisie, in staat voor verwerking diverse complexe threads.
Toepassingen: Producten met hoge precisie eisen of die moeilijk om direct te vormen.
Inzet gieten:
Voordelen: Hoge draad sterkte, slijtvastheid, geschikt voor onderdelen die vaak gedemonteerd en worden onderworpen aan hoge belastingen.
Toepassingen: Hoge sterkte verbindingen, onderdelen die vaak gedemonteerd worden.
III. Voorzorgsmaatregelen voor Draad verwerking
Nauwkeurig Mold Ontwerp: Het mal ontwerp voor het schroefdraadgedeelte moet zorgen voor dimensionale nauwkeurigheid om schroefdraad foutieve uitlijning te vermijden, onduidelijk draad profielen, en andere problemen.
Geschikt Materiaal Selectie: Kies materialen met goede vloeibaarheid en stabiel krimp om de integriteit van de draad te garanderen.
Optimalisatie van Proces Parameters: Door experimenten en analyse, optimalisatie injectie proces parameters om de beste draad kwaliteit te bereiken.
Grondige nabewerking: Voor nabewerking draden, ontbramen, afschuinen, en andere nabewerking bewerkingen moeten worden uitgevoerd om het product te verbeteren% 27s uiterlijk en prestaties.
