Vorm met drie platen
Over het algemeen is een matrijs met twee platen van hetzelfde product beter dan een matrijs met drie platen in termen van matrijsgrootte, structurele sterkte, vormtijd, vormdruk, enz. Maar een matrijs met drie platen heeft een duidelijk voordeel dat het product is hoeft niet te worden bijgesneden. Het bestaan van de matrijs met drie platen is voornamelijk te wijten aan het uiterlijk en de productie-eisen van het plastic product.
Drie-plaat mal heeft drie secties (een tussen de geleideplaat en de holteplaat, de tweede tussen de geleideplaat en de bovenste klemplaat, en de derde tussen de holteplaat en de kernplaat), twee scheidingsvlakken. In vergelijking met de mal met twee platen, voegt de mal met drie platen een poortplaat toe, omdat de mal met drie platen een puntpoort gebruikt, ook wel pin-point poortvorm genoemd.
De volgorde van het uit de vorm halen van de mal met drie platen:
1. Ten eerste, wanneer de kern wordt getrokken door de spuitgietmachine, omdat er een nylon slot is tussen de kern en de holteplaat, en er geen verbinding of beperking is tussen de geleideplaat en de holteplaat. Onder invloed van de trekkracht op dit moment wordt de stroomkanaalplaat eerst gescheiden van de holteplaat, en vervolgens worden de holteplaat en de kernplaat naar achteren bewogen tot een vooraf ingestelde waarde-afstand.
2. De holteplaat blijft achterwaarts door de spuitgietmachine bewegen, zodat ook de kleine trekstangen bewegen, die op hun beurt de loopplaat naar een vooraf ingestelde afstand drijven, waardoor het hek en de loopwagen worden verwijderd. Nadat de vooraf ingestelde afstand is voltooid, stoppen de kleine hendel en holteplaat met bewegen.
3. De spuitgietmachine blijft achteruit bewegen om de trekkracht te vergroten voorbij de klemkracht van de nylon vergrendeling, om de holteplaat van de kernplaat te scheiden over een vooraf ingestelde afstand alvorens te stoppen.
4. Aangedreven door de uitwerper van de vormmachine, drijft de uitwerpplaat het uitwerpsysteem aan (uitwerper, huls en lifter, enz.) Om het eindproduct uit te werpen (automatisch of door mechanische verwijdering van de arm).
5. Aangedreven door de spuitgietmachine beweegt de kern zich naar de holte. Als de bovenplaat niet vroegtijdig wordt teruggetrokken, zal de retourpen eerst de holteplaat raken. Vervolgens keert de uitwerpplaat onder invloed van de reactiekracht terug door de resetpen.
6. Druk de kernplaat op de holteplaat en de geleiderplaat totdat de mal goed gesloten is. Het mondstuk op de spuitgietmachine staat in nauw contact met de mondstukbus op de matrijs, ter voorbereiding op de volgende spuitgietcyclus.
