De belangrijkste stappen en methoden voor het testen van spuitgietmatrijzen

04-12-2020

schimmel test

De matrijsproef is het belangrijkste onderdeel van de matrijsverwerkingsfase en het resultaat van de matrijsproef heeft direct invloed op de daaropvolgende productie en matrijsaanpassing. Daarom is het tijdens het vormspoorproces noodzakelijk om redelijke bedieningsstappen te volgen en volledige technische parameters vast te leggen, wat gunstig is voor de latere aanpassing van de vorm.

 

Om te voorkomen dat er te veel tijd wordt besteed aan het verifiëren van de spuitgietomstandigheden tijdens massaproductie, en het is noodzakelijk om vanaf het begin de geschikte verwerkingsomstandigheden en gerelateerde attributen te achterhalen en standaardproductiestappen te formuleren, wat handig is voor referentie in latere massaproductie.

 

De belangrijkste stappen van de proef met spuitgietmatrijzen:

1.     Controleer of het plastic in het vat correct is.

2.     Reinig de materiaalbuis en controleer of de temperatuur van de materiaalbuis en de matrijstemperatuur geschikt is voor massabewerking.

3.     Pas de druk en het injectievolume van de injectiemachine aan om het eindproduct met een bevredigend uiterlijk te produceren.

4.     Wacht geduldig tot de machine en de mal gestabiliseerd zijn en gebruik deze tijd om te controleren op mogelijke problemen van het eindproduct.

5.     De tijd die de schroef nodig heeft om vooruit te gaan, mag niet korter zijn dan de tijd die het plastic netjes de poort nodig heeft om te stollen, anders wordt het gewicht van het eindproduct verminderd en worden de prestaties van het product nadelig beïnvloed.

6.     Pas de parameters redelijk aan en verminder de productie- en verwerkingscyclus.

7.     Meet het monster en noteer het gewicht en de grootte.

8.     Vergelijk de grootte van elk monster om te bepalen of de productgrootte stabiel is, of de verandering in grootte wordt veroorzaakt door de aanpassing van de injectiemachine en of de verandering in grootte binnen het tolerantiebereik valt.

9.     Laat de injectiemachine langer draaien, stabiliseer de temperatuur van de kunststof en hydraulische olie en verminder de temperatuurinvloed op de kunststof onderdelen.

10.  Controleer het falen van de injectiemachine om defecten aan de productkwaliteit te elimineren die worden veroorzaakt door het falen van de injectiemachine.

 

 

Op dit moment is het gemakkelijk om de temperatuur van de matrijs te negeren en de invloed van de temperatuur van de matrijs bij het proefproces van de matrijs vast te leggen, om zo gemakkelijk injectiedefecten te veroorzaken bij latere massaproductie.

 

Volg tijdens de matrijsproef de stappen om de verschillende elementen in het proces vast te leggen en aan te passen, u kunt snel de oorzaak van het probleem in de productie vinden en de matrijs en injectiemachine aanpassen om goed afgewerkte producten te krijgen.


Ontvang de laatste prijs? We reageren zo snel mogelijk (binnen 12 uur)

Privacybeleid