Het effect van de temperatuur van de spuitgietmatrijs op het spuitgieten
De temperatuur van de spuitgietmatrijs is een belangrijke parameter in het spuitgietproces en heeft een aanzienlijke invloed op het uiterlijk, de kwaliteit, de afmetingen en de prestaties van kunststofproducten. Over het algemeen geldt: hoe hoger de matrijstemperatuur, hoe beter de smeltvloei en het vulvermogen van het gesmolten plastic, en hoe korter de koeltijd, maar hoe hoger de krimpsnelheid van het product, hoe moeilijker het is om uit de vorm te komen; hoe lager de matrijstemperatuur, hoe slechter de smeltvloei en het vulvermogen van het gesmolten plastic, hoe langer de koeltijd, maar hoe lager de krimpsnelheid van het product en hoe gemakkelijker het is om het uit de vorm te halen.
Concreet komt het effect van de spuitgiettemperatuur op het spuitgieten vooral tot uiting in de volgende aspecten:
Effect op de smelttoestand:De matrijstemperatuur beïnvloedt de smeltvloei en de viscositeit van het gesmolten plastic. Als de matrijstemperatuur te laag is, is de smeltstroom van het gesmolten plastic slecht, is het vulvermogen slecht en kunnen defecten zoals ondervulling, flits en koud materiaal optreden; als de matrijstemperatuur te hoog is, is de smeltstroom van het gesmolten plastic goed en is het vulvermogen goed, maar er kunnen zich belletjes en overstroming voordoen.
Effect op productkwaliteit:De matrijstemperatuur beïnvloedt de oppervlakteglans, mechanische eigenschappen en maatnauwkeurigheid van het product. Als de matrijstemperatuur te laag is, is de oppervlakteglans van het product laag, zijn de mechanische eigenschappen slecht en is de maatnauwkeurigheid laag; als de matrijstemperatuur te hoog is, is de oppervlakteglans van het product hoog, zijn de mechanische eigenschappen goed en is de maatnauwkeurigheid hoog, maar kunnen kromtrekken en vervormen optreden.
Effect op de injectiecyclustijd:De schimmeltemperatuur heeft invloed op de koeltijd van het product. Als de matrijstemperatuur te laag is, is de koeltijd van het product lang en is de injectiecyclustijd lang; als de matrijstemperatuur te hoog is, is de koeltijd van het product kort en is de injectiecyclustijd kort.
Effect op de vormefficiëntie en productiestabiliteit:Een geschikte matrijstemperatuur kan de matrijsefficiëntie en productiestabiliteit verbeteren. Als de matrijstemperatuur te laag is, is de vormefficiëntie laag en is de productiestabiliteit slecht; als de matrijstemperatuur te hoog is, is de vormefficiëntie hoog en is de productiestabiliteit goed.
Bij de daadwerkelijke productie moet de juiste matrijstemperatuur worden geselecteerd op basis van specifieke factoren zoals het plastictype, de productstructuur en het vormproces. Over het algemeen is de matrijstemperatuur voor kristallijne kunststoffen lager dan die voor amorfe kunststoffen; de matrijstemperatuur voor dunwandige onderdelen is lager dan die voor dikwandige onderdelen; de matrijstemperatuur voor snelle injectie is lager dan die voor langzame injectie.
