De sleepmarkering van gegoten onderdelen en hoe dit te voorkomen？
Het sleepteken aanspuitgegoten productenaltijd een fataal probleem geweest voor het product met hoge uiterlijke eisen. Aan welke aspecten moet tijdens het gietproces aandacht worden besteed, behalve bij het ontwerpen en vervaardigen van matrijzen?
1. Overmatige injectiedruk
Door de te hoge injectiedruk zal het product te vol in de holte komen en sleepsporen veroorzaken.
De te hoge injectiedruk veroorzaakt interne spanningen op de kunststof onderdelen, waardoor ze gaan vervormen. Als de vervormingspositie zich in de holte bevindt, zal het product na het ontvormen gebreken vertonen.
Door de overmatige druk heeft het product geen krimpreserve voor koeling, waardoor het product aan de holte blijft kleven.
2. Temperatuur
Om aan de speciale vereisten van kunststof onderdelen bij de productie van vormen te voldoen, is het noodzakelijk om de vorm te verwarmen, waardoor de vloeibaarheid van het smeltmateriaal sterker wordt en de koeltijd langer zal zijn. Als de injectiedruk niet op tijd wordt aangepast wanneer de temperatuur stijgt, zal de injectiedruk te hoog zijn en zal het product sleepsporen zien wanneer het uit de mal wordt gehaald.
Nadat de matrijstemperatuur correct is afgesteld, moet de druk worden aangepast om de injectiekwaliteit te waarborgen en om defecten te voorkomen die worden veroorzaakt door de afstelling van de vormmachine op de kwaliteit.
3. Onzuiverheden
Na een lange vormperiode zullen de onzuiverheden zoals ijzerschilfers en stof de vormholte binnendringen om kwaliteitsproblemen op de gevormde onderdelen te veroorzaken. Matrijsonderhoud en -reiniging moeten regelmatig worden uitgevoerd om de goede staat van de matrijs te waarborgen.
4. Klemkracht
De klemkracht van de spuitgietmachine moet worden ingesteld op basis van de werkelijke behoeften van de matrijs, wat de levensduur van de matrijs kan verlengen, het energieverbruik kan verminderen en kwaliteitsproblemen kan voorkomen vanwege de grote klemkracht.
Nadat de gebreken op de gevormde producten verschijnen, moeten we de redenen tijdig analyseren en aanpassingen maken op basis van de werkelijke omstandigheden. De bovenstaande methoden kunt u als referentie nemen. Als u onopgeloste schimmeldefecten heeft, kunt u contact met ons opnemen voor hulp.
