De toepassing van laserlastechnologie in de kunststofmatrijzenindustrie
Laserlastechnologie is de nieuwste technologie die de door de laserstraal gegenereerde warmte gebruikt om het plastic te smelten en vervolgens de plastic onderdelen samen te voegen. Laserlassen ontwikkelt zich nu in een hoog tempo vanwege de voortdurende daling van de kosten van de apparatuur.
De populariteit van laserlastechnologie brengt ook nieuwe mogelijkheden voor de vormindustrie. Sommige plastic onderdelen met complexe structuren kunnen in verschillende delen worden gedemonteerd en vervolgens worden samengevoegd met behulp van laserlassen. Er zijn ook enkele lange kunststof onderdelen, het laserlassen wordt nu een efficiënte oplossing, wat beter is dan een complexe malstructuur.
Hierover gesproken, sommige mensen zullen twijfelen aan de stabiliteit van laserlassen en of het kan voldoen aan de eisen van de industrie. De voordelen van laserlassen zijn onder meer de precisie en veiligheid. Voor het product met precisie-eisen zorgt laserlassen voor de veiligheid van het hele proces en de integratie van de kunststof onderdelen. Een ander voordeel van laserlassen is dat het gemakkelijk te controleren is. De intensiteit van de laser kan worden geregeld door een computer en we kunnen een geschikte intensiteit van de laser regelen voor verschillende maten producten om het optimale laseffect verder te bereiken. Laserlassen kan de thermische stress van plastic producten aanzienlijk verminderen, de verouderingssnelheid van plastic producten effectief verminderen en de levensduur van producten verbeteren.
Shanghai Future Mold is een professionele fabrikant van spuitgietmatrijzen, die klanten betere matrijsoplossingen kan bieden op basis van de analyse van producten. Als de producten laserlassen nodig hebben, kunnen we een laserlasservice uitvoeren om onze one-stop matrijsverwerkingsdiensten voor onze klanten te voltooien.
