De 3D-printtechnologie en de spuitgietmatrijs
De spuitgietmatrijzen zijn een van de fundamenten van de moderne industriële ontwikkeling, en met de snelle ontwikkeling van moderne technologie op dit moment, wordt een andere technologie, 3D-printtechnologie genaamd, op grote schaal gebruikt over de hele wereld, en deze heeft de ontwikkeling van spuitgietmatrijzen sterk beïnvloed.
Sinds de komst van 3D-printtechnologie is het debat over de vraag of 3D-printtechnologie de functie van spuitgietmatrijzen in de industrie kan vervangen, nooit meer gestopt. Integendeel, tijdens de discussie hebben we een duidelijk begrip van de voor- en nadelen van de spuitgietmatrijs en 3D-printtechnologie in termen van technologie en de productie ervan, en het stelt ons in staat om de juiste methode te kiezen om te produceren volgens de werkelijke vereisten .
De traditionele spuitgietmatrijzen hebben meer stappen en processen in ontwerp en fabricage, en een van de kenmerken is de langere productiecyclus. Voordat het project begint, duurt het lang om het ontwerp van de matrijs en het testen van de matrijs uit te voeren, en er zijn verschillende tests nodig om goed afgewerkte plastic producten te krijgen die aan de vereisten voldoen. Dit lange proces brengt meer obstakels met zich mee voor de promotie van projecten en de productiecyclus. Daarentegen heeft 3D-printtechnologie een grotere impact op de traditionele matrijsindustrie in de productiecyclus. 3D-printtechnologie kan het proces in een paar uur voltooien, en vervolgmodificatie op basis van testen verkort de projectcyclus aanzienlijk, ook de 3D-technologie heeft de voordelen van hoge kwaliteit.
3D-printen is superieur aan traditionele spuitgietmatrijzen tijdens de productiecyclus, maar 3D-technologie kan meer defecten achterlaten op het oppervlak van de mal, en deze defecten moeten worden geëlimineerd door polijsttechnieken zoals machinaal bewerken en slijpen, terwijl deze verwerking tegelijkertijd heeft de productiecyclus van 3D-geprinte matrijzen grotendeels verlengd. De vormmaterialen die in 3D-printtechnologie worden gebruikt, zijn over het algemeen lichtgevoelige of thermohardende harsen. Deze plastic mallen hebben een bepaalde hardheid van structuur, maar zijn gemakkelijk te beschadigen bij hoge temperaturen, daarom is de levensduur van de 3D-printmallen slechts ongeveer 100 keer.
Als 3D-spuitgietmatrijzen worden gebruikt voor grootschalige productie, betekent dit dat fabrikanten de matrijzen voortdurend moeten vervangen en dat de tijd die nodig is voor de montage en latere productie langer is, wat meer arbeid en middelen vergt en de productiecyclus verlengt. De traditionele matrijs heeft een hoge snelheid in de productiefase na het testen van de matrijs en zal in het begin niet worden beïnvloed door de kwaliteit van de matrijzen, de levensduur van de spuitgietmatrijs kan gemiddeld 100.000 keer bedragen.
Volgens de onderzoeksresultaten zal 3D-printtechnologie de traditionele matrijzen in de industrie momenteel niet volledig vervangen. 3D-printtechnologie kan worden gebruikt in de strakke productiecyclus en de productie van kleine batches, en de productie op grote schaal is nog steeds gebaseerd op traditionele matrijsproductie, we kunnen de voordelen van deze twee verschillende vormgevingsmethoden combineren om een effectiever productieproces te bereiken. .
