Polijstproces voor aluminium spuitgietstukken
Het polijsten van aluminium spuitgietstukken is een cruciale stap in het verbeteren van het uiterlijk van het product, het verbeteren van de corrosiebestendigheid en het verlengen van de levensduur. Door het polijsten kunnen bramen, oxidelagen en oppervlaktedefecten die tijdens het gietproces zijn ontstaan, worden verwijderd, wat resulteert in een glad en vlak oppervlak, waardoor de esthetiek van het product wordt verbeterd.
Doelstellingen van polijsten
Verbeterd uiterlijk: verbetert de oppervlakteafwerking en de esthetiek van het product.
Verbeterde corrosiebestendigheid: verwijdert oxidelagen op het oppervlak en vertraagt zo corrosie.
Hogere oppervlaktehardheid: Mechanisch polijsten kan de oppervlaktehardheid verhogen.
Verbeterde maatnauwkeurigheid: verwijdert bramen en bramen en verbetert zo de maatnauwkeurigheid.
Polijstmethoden
Afhankelijk van de specifieke polijstvereisten en producteigenschappen kunnen de volgende methoden worden geselecteerd:
1. Mechanisch polijsten
Handmatig polijsten: Schuurpapier, polijstwielen en andere gereedschappen gebruiken om het productoppervlak handmatig te polijsten. Geschikt voor productie in kleine series of onderdelen met complexe vormen.
Vibrerende afwerking: Door het werkstuk en het schuurmiddel in een vibrerende afwerkingsmachine te plaatsen, wordt het werkstuk gepolijst door middel van abrasie door middel van vibratie. Geschikt voor eenvoudig gevormde werkstukken.
Fluid jet polijsten: Gebruik van hogesnelheidsvloeistof en schuurmiddel om het werkstukoppervlak te spoelen, waardoor polijsten wordt bereikt. Geschikt voor werkstukken met complexe vormen.
2. Chemisch polijsten
Met behulp van een chemische oplossing wordt het werkstukoppervlak selectief opgelost, waardoor een glanzend en glad oppervlak ontstaat.
3. Elektrochemisch polijsten
Door elektrolyse ondergaat het werkstukoppervlak oxidatieve ontbinding, waardoor een gepolijste afwerking ontstaat. Geschikt voor werkstukken die een hoge oppervlakteafwerking vereisen.
4. Ultrasoon polijsten
Gebruikmakend van het cavitatie-effect gegenereerd door ultrasone trillingen om microscopische impacten op het werkstukoppervlak te creëren, waardoor polijsten wordt bereikt. Geschikt voor complex gevormde werkstukken en precisieonderdelen.
Factoren die de polijstresultaten beïnvloeden
Schuurmiddel: De korrelgrootte, hardheid en vorm van het schuurmiddel hebben een grote invloed op het polijstresultaat.
Polijstoplossing: De samenstelling en concentratie van de polijstoplossing hebben een grote invloed op het polijstresultaat.
Druk: Te veel polijstdruk kan krassen veroorzaken, terwijl te weinig druk resulteert in een lage polijstefficiëntie.
Tijd: Te veel polijsttijd kan de maatnauwkeurigheid van het werkstuk beïnvloeden, terwijl te weinig tijd niet het gewenste polijsteffect zal bereiken.
