Kernpunten van Boss Pillar-ontwerp in spuitgietmatrijzen
Boss-pijlers zijn verhoogde constructies op plastic producten die worden gebruikt om schroeven of andere bevestigingsmiddelen vast te maken. Ze zijn meestal gemaakt van plastic, maar kunnen ook van metaal of ander materiaal zijn en worden door middel van spuitgieten, heetpersen of andere methoden in het plastic product ingebed.
Functie van Boss-pijlers:
1. Zorg voor installatieposities voor schroeven of andere bevestigingsmiddelen.
2. Verbeter de sterkte en stijfheid van kunststofproducten, waardoor hun draagvermogen wordt verbeterd.
3. Verbeter de verbindingsprestaties van kunststofproducten.
Kernpunten van Boss Pillar Design:
1. Structureel ontwerp.
Vorm: de vorm van de baaspilaar moet zo eenvoudig mogelijk zijn, meestal rond. Ronde naafpijlers zijn gemakkelijk te verwerken, hebben een hoge sterkte en hebben een uniforme spanningsverdeling.
Maat: de maat van de baaspilaar moet worden bepaald op basis van het product’s gebruiksvereisten. Over het algemeen mag de hoogte van de toppijler niet groter zijn dan 2,5 keer de diameter. Als de naafkolom te hoog is, kan dit gemakkelijk leiden tot luchtinsluiting tijdens het spuitgieten.
Positie: de positie van de naafstijl moet zo dicht mogelijk bij de buitenwand of ribben van het product liggen. Dit kan de sterkte van de baaspijler verbeteren en het materiaal soepeler laten stromen.
2. Vormontwerp
Trekhoek: de naafstijl moet een trekhoek hebben om het uitnemen te vergemakkelijken. De diepgangshoek is over het algemeen 3-5°.
Scheidingslijn: de scheidingslijn van de baaspilaar moet zoveel mogelijk overeenkomen met de scheidingslijn van het product. Dit kan de matrijsverwerkingskosten verlagen en de nauwkeurigheid van de matrijsverwerking verbeteren.
Kerntrekken: als de naafpilaar moet worden uitgeworpen, moet een uitwerpmechanisme worden ontworpen. Het uitwerpmechanisme moet redelijk ontworpen en eenvoudig te bedienen zijn.
3. Procesontwerp
Grondstof: de selectie van spuitgietmateriaal moet gebaseerd zijn op de gebruiksvereisten. Over het algemeen moeten materialen met een goede vloeibaarheid en mechanische sterkte worden gekozen.
Spuitgietparameters: spuitgietparameters moeten worden bepaald op basis van het product’s vorm, grootte en materiaaleigenschappen.
- Spuitgietmatrijs
- Automotive spuitgietmatrijs
- Elektronica en elektrische spuitgietmatrijs
- Spuitgietmatrijs voor consumptiegoederen
- Vliegtuigcomponenten spuitgietmatrijs
- Medische componenten spuitgietmatrijs
- Irrigatiecomponenten spuitgietmatrijs
- Spuitgietmatrijzen