Ontwerpoplossingen voor spuitgieten
Spuitgieten vindt plaats wanneer een thermoplastisch of thermohardend kunststof materiaal in een verwarmd vat wordt gevoerd, gemengd en in de metalen vormholte wordt gedrukt, waar het afkoelt en hard wordt voordat het wordt verwijderd.
Vorm en matrijs worden door elkaar gebruikt om het gereedschap te beschrijven dat wordt gebruikt om plastic onderdelen te produceren. Ze zijn meestal gemaakt van voorgehard staal, gehard staal, aluminium en / of beryllium-koperlegering. Van deze materialen zijn matrijzen van gehard staal het duurst om te maken, maar bieden de gebruiker een lange levensduur, wat de kosten per onderdeel compenseert door het over een grotere hoeveelheid te verdelen.
Voor lage volumes of grote componenten bieden voorgehard stalen mallen een minder slijtvaste en goedkopere optie. De meest economische mallen worden gemaakt van aluminium. Wanneer ze zijn ontworpen en gebouwd met behulp van CNC-machines of elektrische ontladingsbewerkingsprocessen, kunnen deze matrijzen economisch tienduizenden tot honderdduizenden onderdelen produceren. Merk op dat berylliumkoper vaak wordt gebruikt in delen van de mal die een snelle warmteafvoer vereisen of op plaatsen waar de meeste afschuifwarmte wordt gegenereerd.
Het spuitgietproces maakt gebruik van een korrelig plastic dat door de zwaartekracht wordt gevoed vanuit een trechter. Een schroeftype plunjer dwingt het materiaal in een verwarmde kamer, een vat genaamd, waar het wordt gesmolten. De plunjer gaat verder en duwt het polymeer door een mondstuk aan het uiteinde van de cilinder dat tegen de mal wordt gedrukt. Het plastic komt de vormholte binnen via een poort- en geleidersysteem. Nadat de holte is gevuld, wordt een houddruk gehandhaafd om te compenseren voor materiaalkrimp tijdens het afkoelen.
Tegelijkertijd draait de schroef zodat het volgende schot in een gereedstaande positie wordt gebracht, en de loop trekt zich terug als het volgende schot wordt verhit. Omdat de mal koud wordt gehouden, stolt het plastic snel nadat de mal is gevuld. Zodra het onderdeel in de mal volledig is afgekoeld, gaat de mal open en wordt het onderdeel uitgeworpen. De volgende spuitgietcyclus begint op het moment dat de mal sluit en het polymeer in de vormholte wordt gespoten.
Voor meer informatie over spuitgieten kunt u contact met ons opnemen en oplossingen van onze ingenieurs vinden.
