Hoe het krimpprobleem van dikwandige kunststof onderdelen oplossen?
Het krimpen van kunststof producten wordt veroorzaakt door onvoldoende toevoer van gesmolten kunststof wanneer de dikkere delen van het product afkoelen. Na een lange periode van oefenen en accumulatie hebben ingenieurs een reeks effectieve technieken ontwikkeld om dit spuitgietprobleem aan te pakken.
1. Om ervoor te zorgen dat het product niet vervormt, moet u de afkoeltijd zo veel mogelijk verkorten, zodat het injectieproduct bij hoge temperaturen vroegtijdig kan worden uitgeworpen. In deze toestand is de buitentemperatuur van de injectiedelen nog steeds hoog en is het temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenkant van het product niet groot, wat gunstig is voor de koelkrimp.
2. Onder de bovenstaande operatie, de methode om de injectietijd te verlengen om de koeltijd te vervangen om het buitenoppervlak van de plastic onderdelen te verbeteren.
De krimp van dikwandige producten kan ook worden geoptimaliseerd door toevoeging van anti-krimpmiddelen en een gasondersteund vormsysteem om de krimpweergaven op de producten te verbeteren. Transparante producten kunnen geen krimpbestendige middelen gebruiken om het probleem van productkrimp op te lossen. Gasondersteunde apparaten omvatten stikstofgenerator- en boostersystemen, drukregeleenheden en luchtinlaatcomponenten. Op dit moment kan het gasondersteunde proces volledig worden geïntegreerd met het traditionele spuitgietproces en is het nu een van de effectieve hulpapparaten in de spuitgietindustrie.
