Hoe u de uiterlijke kwaliteit van spuitgegoten schelpen kunt garanderen
De uiterlijke kwaliteit van de spuitgegoten schaal heeft rechtstreeks invloed op de algehele kwaliteit en gebruikerservaring van het product. Om een uitstekend uiterlijk van de spuitgegoten behuizing te garanderen, moet deze vanuit verschillende fasen strak worden gecontroleerd.
1. Vormontwerp en productie
Caviteitspolijsten: Fijn polijsten van holtes kan de oppervlakteruwheid van de mal effectief verminderen en de glans van het productoppervlak verbeteren.
Ontwerp van het koelsysteem: een redelijk ontwerp van het koelsysteem kan de krimp en vervorming van plastic onderdelen beheersen en defecten zoals kromtrekken en krimpen verminderen.
Ontwerp van het uitlaatsysteem: een goed uitlaatsysteem kan effectief defecten zoals luchtleidingen en zinksporen op het oppervlak van het product voorkomen.
Keuze van matrijsmateriaal: Kies matrijsstaal met goede slijtvastheid en sterke corrosieweerstand om de levensduur van de matrijs te verlengen en de stabiele uiterlijkkwaliteit van het product op de lange termijn te garanderen.
2. Parametercontrole van het spuitgietproces
Injectiedruk: Als de injectiedruk te laag is, zal dit defecten zoals krimp- en vloeisporen op het oppervlak van het product veroorzaken, en als deze te hoog is, zal het gemakkelijk zijn om flitsen en bramen te produceren.
Injectiesnelheid: Als de injectiesnelheid te hoog is, kunnen er gemakkelijk bellen, laslijnen en andere defecten ontstaan, en als deze te langzaam is, zal dit leiden tot een ruw oppervlak van het product.
Smelttemperatuur: Als de smelttemperatuur te laag is, zal dit leiden tot onvoldoende vloeibaarheid van de plastic onderdelen, wat resulteert in defecten zoals krimp en gebrek aan materialen, en als deze te hoog is, zal deze gemakkelijk ontleden en verkleuren.
Houdtijd en druk: Een te korte of lage houdtijd en druk kunnen gemakkelijk krimp en holtes veroorzaken, terwijl een te lange of hoge houdtijd en druk gemakkelijk spanning kunnen veroorzaken, wat leidt tot productvervorming.
3. Materiaalkeuze
Materiaalvloeibaarheid: Het kiezen van materialen met een goede vloeibaarheid kan defecten zoals laslijnen en krimp verminderen en de oppervlakteafwerking van het product verbeteren.
Materiaalkrimpsnelheid: Het kiezen van een materiaal met stabiele krimp kan de vervorming van het product verminderen en de maatnauwkeurigheid verbeteren.
Hittebestendigheid van materiaal: Het kiezen van materialen met een goede hittebestendigheid kan de levensduur van het product verbeteren.
4. Onderhoud van spuitgietmachine
Regelmatig onderhoud: regelmatig onderhoud van de spuitgietmachine om een stabiele werking van de spuitgietmachine te garanderen, het optreden van storingen te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren.
Reiniging van schroeven en cilinders: Reinig de schroeven en cilinders regelmatig om te voorkomen dat onzuiverheden in de holte terechtkomen en de oppervlaktekwaliteit van het product aantasten.
5. Nabewerking van producten:
Polijsten: Het polijsten van het productoppervlak kan de glans van het product verbeteren.
Coating: Het coaten van het productoppervlak kan de slijtvastheid en corrosieweerstand verhogen en het uiterlijk van het product verbeteren.