Hoeveel poortvormen voor spuitgietmatrijzen kent u?
De spuitgietpoort, ook wel de toevoerpoort genoemd, is een kort kanaal dat de loper en de vormholte met elkaar verbindt. De spuitgietpoort is ook een belangrijk onderdeel van het voersysteem.
De belangrijkste functies van de poort zijn:
1. Nadat de holte is gevuld, condenseert het gesmolten plastic eerst bij de poort om terugstromen te voorkomen.
2. Het condensaat van het voersysteem is bij het hek eenvoudig af te voeren.
Wanneer het gesmolten plastic door de poort gaat, neemt de afschuifsnelheid toe en neemt de interne wrijving toe waardoor de temperatuur van het plastic stijgt, de viscositeit afneemt. Als de poortafmeting te klein is, zal het drukverlies toenemen, het condensaat zal versnellen, en ernstig kan dit het sproeifenomeen veroorzaken, wat de kwaliteit van de plastic onderdelen aantast.
De belangrijkste vormen van spuitgietpoort:
1. Spruw poort
De spruw poorten worden ook wel centrumpoorten genoemd. Deze poort heeft een lage stromingsweerstand en een hoge toevoersnelheid in het injectieproces, en wordt voornamelijk gebruikt in mallen met één holte om grotere en complexere plastic onderdelen te vormen. Deze poort is geschikt voor alle soorten materialen, vooral de materialen met een hoge viscositeit en een slechte vloeibaarheid. Bij het vormen van dunne en platte onderdelen met een spruw-poort, is het gemakkelijker om buiging en vervorming van de plastic onderdelen te genereren, en er zullen duidelijke sporen op het oppervlak van de onderdelen zijn, dus in de ontwerpfase van de vorm moet de vormontwerper instellen een geschikte spruw poort om defecten te voorkomen.
2. Randpoort
De dwarsdoorsnede van de randpoort is rechthoekig, en in het algemeen opgesteld op het scheidingsoppervlak, en voert het materiaal vanaf de zijkant van het plastic aan. De matrijsontwerper kan de juiste plaats kiezen om de zijpoort in te stellen om een complexer oppervlak te bereiken, vooral voor matrijzen met meerdere holtes.
3. Punt poort
De puntpoort wordt ook wel de puntpoort genoemd, het is een vormpoort met een klein formaat en de afschuifsnelheid van het plastic is vanaf hier hoger.
Dit type poort wordt veel gebruikt in schaalachtige plastic onderdelen en kan tijdens het uitvormproces zonder enige externe kracht van de poortzijde worden verwijderd.
4. Subpoort
De subpoort is afgeleid van de puntpoort, de puntpoort is voor een mal met drie platen en de subpoort is voor een mal met twee platen. De onderpoortconstructie vereenvoudigt de malconstructie.
De subpoort zit in een binnenste deel of de buitenkant van het plastic deel, wat het uiterlijk van het plastic deel niet beïnvloedt, ook heeft het een sterke stuwkracht nodig om de plastic delen uit de mal te trekken, dus deze poort is niet geschikt voor wat sterk plastic.
