Een introductie van het injectieflesdopproject
Spuitgietmatrijzen voor flessendoppen hebben vaak een structuur met meerdere holtes, aangevuld met een semi-hot runner-systeem om een langere levensduur en hoge kwaliteit te garanderen. Het matrijsmateriaal kan worden aangepast aan de eisen van de klant en als er een langere levensduur is, kan hoogwaardig vormstaal worden gebruikt.
De dop van de fles die door spuitgieten wordt verwerkt, is niet het eindproduct, het moet andere processen ondergaan om een afgewerkte dop te krijgen. Normaal gesproken moeten doppen drie stappen doorlopen: 1. vouwen, 2. snijden, 3, inbrengen, die alle drie kunnen worden uitgevoerd door auto-apparatuur.
Het vouw- en snijproces kan in één machine worden gecombineerd, we noemden het een slugging-machine. Terwijl de doppen door een aandrijfriem op de machine worden gevoerd naar het functionele gebied voor vouwen en snijden. Opgemerkt moet worden dat de slugging-machine moet worden aangepast aan de maat van de dop. De functie van de voeringmachine is om het PE-huisdier beurtelings in de doppen te verankeren. De voeringmachine kan worden aangepast aan andere doppen door accessoires te wisselen, maar de maat mag niet te veel verschillen.
Het spuitgietkapproject vereist hoge prestaties op het gebied van matrijs- en apparatuurkwaliteit. De output van het caps-project is zwaar en het hele proces is een autoproductie. Als de matrijs of machines kapot gaan, zal dit de werkefficiëntie van het project beïnvloeden, Shanghai Future Mould, kan doppen voor verschillende soorten doppen leveren en kan ook voor onze klanten een slugging-machine en voeringmachine leveren.
