Onderhoudsprocedures voor inactieve spuitgietmatrijzen vóór hergebruik
Voordat een inactieve spuitgietmatrijs opnieuw kan worden gebruikt, moeten er een aantal onderhoudsprocedures worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de matrijs in goede staat verkeert, de productie-efficiëntie te verbeteren en de levensduur van de matrijs te verlengen.
I. De schimmel schoonmaken
Reiniging van de buitenkant: Veeg de buitenkant van de mal af met een schone, zachte doek om stof, olie en andere verontreinigingen te verwijderen. Gebruik voor hardnekkige vlekken een mild reinigingsmiddel, maar wees voorzichtig om bijtende reinigingsmiddelen te vermijden die het oppervlak van de mal kunnen beschadigen.
Controleer of het typeplaatje, markeringen en veiligheidsvoorzieningen van de mal zichtbaar zijn. Vervang of repareer alle beschadigde of onduidelijke voorzieningen.
Interne reiniging: Open de mal en reinig de holte, kern, glijbanen, uitwerppennen en andere onderdelen zorgvuldig om resten plastic, olie en roest te verwijderen. Speciale malreinigingsmiddelen, messingborstels, perslucht en andere gereedschappen kunnen worden gebruikt.
Voor complexe malstructuren zoals hotrunnersystemen en koelkanalen moet u professionele reinigingsapparatuur gebruiken om ervoor te zorgen dat de interne doorgangen vrij zijn.
II. Inspectie van malcomponenten
Geleidingscomponenten: Inspecteer geleidingspalen, bussen, glijrails en andere geleidingscomponenten op slijtage, vervorming of schade. Als er problemen worden gevonden, vervang of repareer ze dan onmiddellijk om soepele bewegingen voor het openen en sluiten van de mal te garanderen.
Maak de geleidingscomponenten schoon en breng een geschikt smeermiddel aan om wrijving en slijtage te verminderen.
Gietcomponenten: Inspecteer de holte, kern, inzetstukken en andere gietcomponenten op krassen, slijtage, corrosie en andere problemen. Gebruik schuurpapier of polijstmiddel om kleine krassen en slijtage te repareren; vervang de bijbehorende componenten bij ernstige schade.
Controleer de maatnauwkeurigheid van de gietcomponenten om te zorgen dat ze aan de vereisten voldoen. Voer aanpassingen of reparaties uit als er afwijkingen zijn.
Uitwerpsysteem: Controleer de uitwerppennen, uitwerpstangen, retourstangen en andere onderdelen van het uitwerpsysteem op buiging, vervorming of schade. Als er problemen worden gevonden, vervang of repareer ze dan onmiddellijk om een soepele uitwerping te garanderen.
Maak het uitwerpsysteem schoon en breng een geschikt smeermiddel aan om wrijving en slijtage te verminderen.
Koelsysteem: Controleer of de koelkanalen geblokkeerd, lek of beschadigd zijn. Als er problemen worden gevonden, reinig ze dan met gespecialiseerde reinigingsapparatuur of vervang de bijbehorende componenten.
Sluit de koelwaterleidingen aan en controleer de afdichting en de waterstroom van het koelsysteem om goede koelprestaties te garanderen.
Hot Runner-systeem: Inspecteer de hot runner-sproeier, verwarmingsspiraal, thermokoppel en andere componenten op schade of veroudering. Als er problemen worden gevonden, vervangt u de bijbehorende componenten.
Reinig het warmwatersysteem en voer een temperatuurtest uit om een normale verwarming en temperatuurregeling te garanderen.
III. De mal smeren
Het juiste smeermiddel selecteren: Kies een geschikt smeermiddel op basis van het type mal, de bedrijfsomstandigheden en de vereisten, zoals smeerolie of vet.
Vermijd smeermiddelen die vaste deeltjes of corrosieve componenten bevatten, omdat deze het matrijsoppervlak kunnen beschadigen of de kwaliteit van het kunststofproduct kunnen beïnvloeden.
Smeren van matrijscomponenten: smeer de geleidingscomponenten, het uitwerpsysteem, de glijrails en andere bewegende onderdelen door een geschikte hoeveelheid smeermiddel aan te brengen om wrijving en slijtage te verminderen.
Gebruik voor hotrunnersystemen en koelkanalen een speciaal smeermiddel om de systeemprestaties en levensduur te verbeteren.
IV. De mal aanpassen
De mal installeren: installeer de gereinigde, geïnspecteerde en gesmeerde mal op de spuitgietmachine. Zorg ervoor dat deze stevig vastzit en nauwkeurig is gepositioneerd.
Sluit de koelwaterleidingen, het warmwaterkanaalsysteem, het uitwerpsysteem en andere hulpapparatuur aan en controleer of de aansluitingen correct zijn en de afdichtingen goed zijn.
Parameters aanpassen: Pas de procesparameters van de spuitgietmachine aan op basis van de eisen van het kunststofproduct en de eigenschappen van de matrijs, zoals temperatuur, druk en snelheid.
Voer een proefrun uit om het gieten van het plastic product te observeren en controleer of de dimensionale nauwkeurigheid, uiterlijke kwaliteit en andere vereisten worden nageleefd. Pas de procesparameters of malstructuur aan als er problemen zijn.
Optimaliseren van de matrijsprestaties: Optimaliseer en verbeter de matrijs op basis van de testresultaten. Denk hierbij aan het aanpassen van het koelsysteem, het optimaliseren van de locatie van de spuitmond en het verbeteren van het ontluchtingssysteem. Zo worden de prestaties en productie-efficiëntie van de matrijs verbeterd.
