Hoe u de frequente breuk van spuitgietmatrijs-uitwerppennen kunt oplossen
Het vaak breken van uitwerppennen van spuitgietmatrijzen is een veelvoorkomend probleem dat een aanzienlijke impact kan hebben op de productie-efficiëntie.
1. Optimaliseer het ontwerp van de uitwerppen
Redelijke selectie van de pingrootte: De diameter en lengte van de uitwerppen moeten worden bepaald op basis van de grootte, vorm en vereiste ontvormkracht van het product. Als de pindiameter te klein is, is deze gevoelig voor breuk door spanningsconcentratie bij het weerstaan van de ontvormkracht. Voor grote kunststofproducten moeten bijvoorbeeld pennen met grotere diameters worden geselecteerd om de ontvormkracht te verspreiden. De lengte van de uitwerppen mag niet te lang zijn. Een te lange pen is gevoelig voor buigvervorming tijdens het ontvormproces, wat leidt tot breuk. Zorg ervoor dat de penlengte voldoende is om de ontvormactie te voltooien en minimaliseer onnodige lengte.
Optimaliseer pin-indeling: De verdeling van uitwerppennen moet gelijkmatig zijn om te voorkomen dat de ontvormkracht op een paar pennen wordt geconcentreerd. Bij het ontwerpen van de mal moet de locatie van de uitwerppennen redelijk worden gerangschikt op basis van de vorm en structurele kenmerken van het product. Voor ronde producten kan bijvoorbeeld een cirkelvormig gelijkmatig verdeelde pin-indeling worden gebruikt; voor producten met onregelmatige vormen moet het aantal pennen op de juiste manier worden verhoogd aan de randen van het product en in gebieden met complexe interne structuren.
2. Verbeter de nauwkeurigheid van de matrijsbewerking
Verbeter de bewerkingskwaliteit van pengaten: De maatnauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het pengat hebben een aanzienlijke impact op de levensduur van de uitwerppen. De tolerantie van de diameter van het pengat moet binnen een redelijk bereik worden geregeld. Over het algemeen is een geschikte spelingpassing met de pen vereist. Overmatige losheid zorgt ervoor dat de pen wiebelt tijdens de beweging, terwijl overmatige strakheid de wrijving tussen de pen en de gatwand vergroot. De rechtheid van het pengat is ook belangrijk. Een gebogen pengat zorgt ervoor dat de pen tijdens de beweging wordt blootgesteld aan laterale krachten, waardoor deze vatbaar is voor breuk. Bij het bewerken van pengaten moeten zeer nauwkeurige bewerkingsapparatuur en processen, zoals elektrische ontladingsbewerking of CNC-bewerkingscentra, worden gebruikt om de nauwkeurigheid van de pengaten te garanderen. Het oppervlak van het pengat moet glad zijn, met een ruwheid die over het algemeen vereist is om Ra0,8 - Ra1,6 μm te bereiken. De oppervlaktekwaliteit van het pengat kan worden verbeterd door processen zoals slijpen en polijsten om de wrijving tussen de pen en de gatwand te verminderen.
Zorg voor de nauwkeurigheid van de malmontage: Zorg bij het monteren van de mal voor de coaxialiteit van de uitwerppen en het pingat. Als de uitwerppen en het pingat niet coaxiaal zijn, wordt de pen tijdens de beweging blootgesteld aan ongelijke krachten, wat gemakkelijk afwijkingen en slijtage veroorzaakt en uiteindelijk tot breuk leidt. Professionele meetinstrumenten kunnen worden gebruikt om coaxiaal te detecteren en aan te passen, en het assemblageproces moet strikt voldoen aan de vereisten van het assemblageproces.
3. Selecteer geschikt pinmateriaal
Selecteer materialen op basis van matrijsvereisten: Verschillende spuitgietprocessen en productvereisten vereisen de selectie van verschillende materialen voor uitwerppennen. Voor algemene spuitgietmatrijzen kan hoogwaardig matrijsstaal zoals SKD61 worden gebruikt om uitwerppennen te maken. Dit type staal heeft een goede taaiheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
Zorg voor materiaalkwaliteit: Kies een gerenommeerde leverancier van materialen om de kwaliteit van het ejector pin-materiaal te garanderen. De zuiverheid, microstructuur en andere factoren van het materiaal hebben invloed op de prestaties. Controleer bij de aankoop van ejector pin-materialen het inspectierapport van de materiaalkwaliteit en voer steekproefsgewijze inspecties uit om het gebruik van inferieure materialen te voorkomen.