Kleurvariatieproblemen bij spuitgieten en hun oplossingen
Kleur variatie bij injectie gieten is een veelvoorkomend en lastig probleem tijdens productie. Het heeft niet alleen invloed op productkwaliteit maar ook leidt tot verminderde productie efficiëntie en hogere kosten.
Oorzaken van kleur variatie
1. Materiaalgerelateerd Oorzaken:
Hars Batch Verschillen: Verschillende batches van hars kunnen kleur variaties vertonen, zelfs voor het zelfde type.
Masterbatch Kwaliteit Instabiliteit: Factoren zoals de concentratie, dispergeerbaarheid, en stabiliteit van masterbatches kunnen het kleuringseffect beïnvloeden.
Pigment Kwaliteit Problemen: De zuiverheid, deeltje grootte, en oppervlaktebehandeling van pigmenten kunnen allemaal de kleuring effect beïnvloeden.
2. Procesgerelateerd Oorzaken:
Injectie temperatuur: temperaturen die te hoog of te laag zijn kunnen pigment dispersie, beïnvloeden leidend naar kleur variaties.
Injectie Druk: Overmatige of onvoldoende druk kan de vloeibaarheid van de smelt, beïnvloeden de uniformiteit van kleuring.
Schroef Snelheid: Snelheden die te snel of te langzaam zijn kunnen pigment dispersie, beïnvloeden leidend naar kleur variaties.
Schimmel Temperatuur: Laag schimmel temperaturen kan gemakkelijk leiden tot vloeiing markeringen en kleur variaties.
Vullen Tijd: Overmatig vullen tijd kan gemakkelijk leiden tot kleur variaties.
3. Apparatuurgerelateerd Oorzaken:
Meting Apparatuur Nauwkeurigheid: Laag nauwkeurigheid van meting apparatuur kan leiden tot onnauwkeurige materiaalverhoudingen en kleur variaties.
Mengen apparatuur prestaties: Slechte prestaties van mengapparatuur kan leiden tot ongelijke pigment dispersie en kleur variaties.
Oplossingen tot Kleur Variatie Problemen
1. Materiaal Control:
Strikt controle van de batches van hars, masterbatches, en pigmenten om hun stabiliteit te garanderen.
Opzetten een volledig materiaal inspectie systeem om strikte inspecties van materialen uit te voeren.
2. Proces Optimalisatie:
Optimaliseren injectie vormproces parameters, zoals injectie temperatuur, druk, en snelheid.
Adopteer a redelijke vorm ontwerp om te verzekeren uniform vorm temperatuur.
Verkort de vultijd om de vulling uniformiteit te verbeteren.
3. Uitrusting Onderhoud:
Regelmatig kalibreren en onderhouden meet en mengapparatuur.
Zorg voor apparatuur reinheid om het vermengen van onzuiverheden te voorkomen.
