Berekening van werkafmetingen voor holte en kern in spuitgietmatrijs
De berekening van werkafmetingen voor de holte en kern in een injectiematrijs is een cruciaal aspect van matrijs ontwerp, direct impact de dimensionele nauwkeurigheid van het gevormde onderdeel. Deze berekening betrekt onderdeel krimp, bewerking tolerantie, en slijtage.
Factoren van invloed Werk Afmetingen
Deel Krimp: Als plastic afkoelt en stolt, het ondergaat krimpt. Daarom moeten, de holte afmetingen iets groter zijn dan de eind onderdeel afmetingen om te compenseren voor deze krimp.
Bewerking Tolerantie: Er is altijd een bepaalde graad van tolerantie in de matrijs bewerking proces, wat de dimensionale nauwkeurigheid van het vormstuk beïnvloedt deel.
Slijtage: Met herhaald gebruik, de schimmel zal ervaring slijtage, vooral bij de contactoppervlakken tussen de holte en kern. Slijtage zal geleidelijk vergroot de afmetingen van het vormdeel.
Berekening methoden
1. Radiaal Dimensie Berekening
Holte Radiaal Afmeting: Gebaseerd op de buitendiameter van het onderdeel, de binnendiameter van de holte is berekend rekening houdend met krimp en bewerking tolerantie.
Kern Radiaal Afmeting: Gebaseerd op de binnendiameter van het deel, de buitendiameter van de kern is berekend rekening houdend met krimp en bewerking tolerantie.
2. Diepte en Hoogte Afmeting Berekening
Holte Diepte: Gebaseerd op de dikte van het onderdeel, de holte diepte wordt berekend rekening houdend met krimp en bewerkingstolerantie.
Kern Hoogte: De berekening is vergelijkbaar met de holte diepte.
3. Midden Afstand Berekening
De middelpunt afstand is de afstand tussen kenmerk punten op het onderdeel. Bij het berekenen van, de krimp en bewerkingstolerantie van het onderdeel nodig te worden overwogen.
