Plastic product wordt nu veel gebruikt in ons leven. Voor sommige kunststof producten die aan chemicaliën moeten worden blootgesteld, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het product voldoende chemische weerstand heeft.

De keuze van kunststofmaterialen moet verder worden bepaald door de omgeving waarin het product zal worden gebruikt, bijvoorbeeld UV-bescherming, vlamvertragend, enz.

De toepassing van kunststoffen in de voedingsindustrie komt vooral tot uiting in voedselverpakkingen, die de veiligheid van grondstoffen vereisen om te voldoen aan de FDA-regelgeving.

Hoge-temperatuur kunststoffen zijn technische kunststoffen met smeltpunten tussen 216 en 382 graden Celsius, en ze vervangen geleidelijk metalen materialen als de belangrijkste grondstof voor auto-onderdelen.

Spuitgieten is een complex proces en het productontwerp is het belangrijkste onderdeel van het hele proces. Een klein ontwerpprobleem kan ernstige kwaliteitsproblemen veroorzaken in het vormproces.

Geschikte verpakkingsmethoden kunnen de producten tijdens het transport beschermen.

Door het recyclen van spuitgegoten kunststof kan jaarlijks een grote hoeveelheid grondstof worden bespaard en kan de wereldwijde impact van het broeikaseffect worden verminderd.

Op dit moment is het doel van plastic testen om de fundamentele eigenschappen van plastic producten en materialen te analyseren, en de belangrijkste referentiestandaarden zijn ISO, ASTM, DIN, GB, enz.

Om ervoor te zorgen dat het product de ontworpen maat kan bereiken, moeten we het matrijsontwerp aanpassen in combinatie met de eigenschappen van materiaal, matrijsstructuur en parameters van de injectiemachine, om zo de productgrootte binnen het vastgestelde tolerantiebereik te regelen.

Momenteel zijn er veel thermoplastische materialen met goede mechanische eigenschappen die kunnen worden gebruikt om kunststof tandwielen te produceren, en deze tandwielen van kunststof kunnen voldoen aan de eisen van dagelijks gebruik.