Een hotrunner-systeem voor spuitgietmatrijzen is een systeem dat gebruik maakt van een verwarmingssysteem om het gesmolten plastic op een constante temperatuur te houden tijdens het gehele injectieproces van de spuitgietmachine naar de matrijsholte.

De koelprestaties van spuitgietmatrijzen hebben een directe invloed op de productkwaliteit en productefficiëntie. Slechte koelprestaties kunnen leiden tot productdefecten zoals vervorming en holtes, en kunnen ook de productiecyclus verlengen.

Spuitgieten is een complex proces en één fout kan cosmetische gebreken veroorzaken, de productintegriteit in gevaar brengen en tot dure herontwerpen leiden.

Er zijn twee manieren om de spuitgiettemperatuur te regelen: vattemperatuurregeling en matrijstemperatuurregeling.

De apparatuur die nodig is bij het maken van spuitgietmatrijzen kan worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: basisapparatuur en hulpapparatuur.

Injectiedruk is de druk waarbij het gesmolten plastic in een matrijsholte wordt geïnjecteerd. Het wordt doorgaans gemeten in ton per vierkante inch (psi) of megapascal (MPa)

Een kunststof spuitgietmachine is een productiemachine die is ontworpen om kunststof polymeren en harsen om te zetten in kunststof onderdelen en producten. Het spuitgietproces zal het plastic materiaal in wezen verwarmen tot het smeltpunt, en de injectie-eenheid zal het in een gemaakte mal dwingen. Eenmaal in de mal zal het onderdeel of product uitharden terwijl het afkoelt, en zal het vaste product worden uitgeworpen.

Enige voorbereiding vóór het spuitgieten

Iedereen met enige kennis van spuitgietmatrijzen weet dat er voldoende gaten rondom de matrijs zitten. Wat zijn de functies van elk gat?

Spuitgieten is een proces waarbij gesmolten materiaal wordt omgevormd tot plastic onderdelen met een specifieke vorm. Om de kwaliteit van het spuitgieten te waarborgen, moeten voor het gieten adequate voorbereidingen worden getroffen. Dus, wat zijn de voorbereidende werken?