De productiecyclus van een spuitgietproject bedraagt ​​over het algemeen 40 dagen, en de communicatie tussen de leverancier en de klanten in het begin bepaalt direct de voortgang van het project. Hieronder volgen enkele details van het malproject. Als deze gegevens volledig worden aangeleverd, scheelt dit veel tijd bij de informatie-uitwisseling.

De structuur van een spuitgietmatrijs hangt af van het ontwerp van het kunststof onderdeel, dus hoe maak je een gekwalificeerde spuitgietmatrijs?

Iedereen met enige kennis van spuitgietmatrijzen weet dat er voldoende gaten rondom de matrijs zitten. Wat zijn de functies van elk gat?

Er zijn veel verschillende soorten plastic materialen, en voor degenen met speciale eigenschappen: welk soort vormstaal moeten we kiezen?

Sinds we actief zijn in de vormindustrie, zijn we veel klanten tegengekomen die dit begrip hebben: plastic mallen worden gebruikt om plastic producten te produceren, stempels worden gebruikt om metalen onderdelen te produceren en hun werkingsprincipe is vergelijkbaar.

Wat is het verschil tussen siliconen mallen en plastic mallen?

Spuitgieten is een moderne industriële technologie die gesmolten kunststof hervormt door middel van spuitgietmatrijzen en is momenteel de meest gebruikelijke methode voor de verwerking van kunststof onderdelen. In de spuitgietindustrie is er volop grondstof, die verschillende eigenschappen hebben.

Spuitgietmatrijzen voor flessendoppen hebben vaak een structuur met meerdere holtes, aangevuld met een semi-hot runner-systeem om een ​​langere levensduur en hoge kwaliteit te garanderen.

Warmtebehandeling van vormstaal is een belangrijk proces om de prestaties van de vorm te waarborgen, wat een directe invloed heeft op de fabricageprecisie, levensduur en kosten van de vorm.

veelgebruikte bewerkingsapparatuur in de matrijzenindustrie zijn draaibanken, slijpmachines, EDM, draadsnijmachines en freesmachines, die kunnen worden gebruikt om de onderdelen en componenten te verwerken die nodig zijn voor de fabricage van matrijzen, en die een hoge nauwkeurigheid hebben.