Nieuws uit de sector

De functie en structuur van producten wordt geverifieerd door 3D-printen of vacuümvormen op basis van de eerste versie van het productontwerp, na verschillende aanpassingen aan de productstructuur zal een definitief ontwerp worden gemaakt.

Op dit moment is het doel van plastic testen om de fundamentele eigenschappen van plastic producten en materialen te analyseren, en de belangrijkste referentiestandaarden zijn ISO, ASTM, DIN, GB, enz.

De technologie "in mould labeling" (IML) is een soort vormtechniek, het werkingsprincipe is om een ​​voorbedrukt label te plaatsen met het patroon van het eindproduct in de mal, en het gesmolten plastic gemengd met PP-label in de mal.

Metaalgieten verwijst naar de productiemethode waarbij vloeibaar metaal in een specifieke holte wordt gevuld om een ​​doelproduct te krijgen.

Op dit moment zijn er twee verschillende soorten spuitgietmatrijzen bekend als de koude runner mal en de hot runner mal.

mal is een hulpmiddel voor het verwerken van speciale plastic onderdelen, en het materiaal van s is gevarieerd.

De krimp van de kunststofproducten verwijst voornamelijk naar de oppervlaktekrimp van het product tijdens het koelproces, soms zult u diepe deuken op het productoppervlak ervaren.

TPE-kunststof is een soort thermoplastisch elastomeer, de eigenschappen zijn vergelijkbaar met TPE en wordt nu voornamelijk gebruikt in het overgietproject. Zijn er andere manieren om het ontkistingsprobleem te verbeteren?

Om ervoor te zorgen dat het product de ontworpen maat kan bereiken, moeten we het matrijsontwerp aanpassen in combinatie met de eigenschappen van materiaal, matrijsstructuur en parameters van de injectiemachine, om zo de productgrootte binnen het vastgestelde tolerantiebereik te regelen.

Nadat de productie van kunststofproducten is voltooid, moet een reeks kwaliteitscontroles worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de producten die door klanten worden ontvangen, in overeenstemming zijn met hun verwachtingen.